汇川变频器E06.00减速过电压
故障原因：
1、过压抑制设定不合适
2、减速过程中存在外力拖动电机运行
3、减速时间过短
4、没有加装制动单元和制动电阻
解决方案：
1、确认过压抑制功能（F3-23）已经使能；过压抑制动作电压（F3-22）设定值太大，推荐在770V~700V 之内调整；过压抑制增益（F3-24）设定太小，推荐在30 到50 之内调整；
2、取消此外动力或加装制动电阻；过压抑制最大上升频率(F3-26) 较小，推荐在5Hz到15Hz 之内调整，有外力拖动的场合调整此参数。
3、增大减速时间。
4、加装制动单元及电阻。

汇川变频器报E07.00故障描述：恒速过电压
故障原因：
1、过压抑制设定不合适
2、运行过程中存在外力拖动电机运行
解决方案：
1、确认过压抑制功能（F3-23）已经使能；过压抑制动作电压（F3-22）设定值太大，推荐在770V~700V 之内调整；过压抑制频率增益（F3-24）设定太小，推荐在30到50 之内调整；
2、取消此外动力或加装制动电阻过压抑制最大上升频率(F3-26) 较小，推荐在5Hz到15Hz 之内调整，有外力拖动的场合调整此参数。

汇川变频器MD520报警E002.1硬件过流解决方案：
故障原因：

1、输出瞬时电流超过变频器额定电流的2.5*1.414倍，更多的故障原因可以用手机app通过wifi模块连接变频器进行故障自诊断，能够协助用户快速定位到故障原因。
2、输出接地
3、相间短路
4、矢量控制没有参数辨识
5、编码器干扰或掉线
6、输出缺相
7、电流检测异常
8、VF控制加减速时间设置过快
9、编码器相序错误
10、机型设置错误
解决方案：
1、检查是否有输出接地点，可以用摇表分段检测对地阻抗。
2、1、检查输出端是否出现短路。2、检查动力线缆是否出现短路。3、检查电机电阻是否对称。
3、设置准确电机参数，重新辨识参数。
4、1、确认编码器接线是否牢固。2、确认编码器线缆是否变频器端接地。3、电机外壳接地。4、尝试更换编码器和编码器线缆。
5、1、确认线缆是否连接正常。2、输出端有接触器请确认接触器断开逻辑以及接触器触点是否正常。
6、联系售后服务。
7、1、打开过流抑制功能。2、增大加减速时间。
8、编码器方向和电机运行方向反向，修改编码器方向。
9、FF-01确认准确的变频器机型。

故障原因排查：
1、输入电压偏高
2、减速过程中存在外力拖动电机运行
3、减速时间过短
4、没有加装制动单元和制动电阻
故障解决处理对策：
1、将电压调至正常范围
2、取消此外动力或加装制动电阻
3、增大减速时间
4、加装制动单元及电阻

汇川变频器报Err02故障代码表示‌加速过电流‌，主要因电气回路异常、参数设置不当或负载突变导致。以下是详细分析与解决方案：
‌故障原因分析‌
‌电气回路异常‌。
电机或电缆存在短路、接地故障。‌‌
输出缺相或线路接触不良。‌‌
‌参数设置问题‌。
加速时间过短（可通过调整参数F3-18/F3-20优化）。‌‌
手动转矩提升值或V/F曲线设置不合理。‌‌
‌外部负载与电源因素‌。
输入电压偏低或波动。‌‌
加速过程中突加负载或变频器功率不足。‌‌
‌解决步骤‌
‌基础检查与调整‌。
检查电机电缆绝缘性能，排除短路、接地问题。‌‌
延长加速时间（建议逐步调整至设备平稳启动）。‌‌
重新设置转矩提升值或切换V/F曲线模式。‌‌
‌电源与负载优化‌。
测量输入电压，确保符合额定范围（如380V±15%）。‌‌
排查机械负载突变原因，必要时更换更大功率变频器。‌‌
‌进阶处理‌。
使用万用表检测整流模块、IGBT是否损坏。‌‌
若故障持续，联系厂商检测驱动板或控制板硬件。‌‌
‌预防措施‌
定期清理散热风道，避免模块过热。‌‌
启用过流失速抑制功能（参数F3-18设为120%-150%，F3-20设为20-40）。‌‌
新设备安装时进行电机参数自动调谐。‌‌

变频器的节能效益以及能适应各类设备生产工艺的诸多要求，在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经成为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经超越直流调速系统,它采用的全数字矢量控制方式，使控制性能大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、高应用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。10多年来，我们公司在设备维修中不断学习，积累了一定的变频器维护保养及维修的经验。
1，维护保养的重要性
电力技术和微电子技术的高速发展，变频器更新换代速度也加快，市场上不断推出新型产品，性能越来越强，功能不断升级。虽然品牌种类繁多，但功能及使用上却基本类似。使用维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中，变频器受周围环境的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境因素，会严重影响变频器的可靠性以及使用寿命。如果维护得当，不但保证可靠性还能延长使用寿命，并减少因偶然故障造成的生产损失，因此变频器的定期维护保养是非常必要的。
2.变频器的维护与检查
对于正在运行工作一年以上的变频器，平时应作如下检查：
(1)环境温度：正常一般在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；
(2)变频器操作面板的电流、电压、频率等各种监控数据应正常；
(4)用手感测变频器的出风是否过热，是否有异味；
(5)变频器风扇运转是否正常，有无异常响声，散热风量是否充足；
(6)变频器运行中是否有报警历史记录；
(7)检查变频器交流输入电压是否正常。输入电压正常范围是380正负10%。
2定期检查
利用每年一次设备的大修时间，将检查重点放在变频器的内部位。
(1)作定期保养时，操作前必须切断电源，待变频器的直流母线电源指示灯熄灭后，一般一分钟以上(变频器的容量越大，等待时间越长)，再进行操作。
(2)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上专用清洁剂擦除。清洁干净后应用进口专用绝缘漆再处理。
(3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀或破损的痕迹，如发现应及时进行处理或更换。
(4)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
(5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，漏电，绝缘不良，变色烧焦或有异味。
(6)检查中间直流回路滤波电解电容器容量及充放电性能是否良好，外观是否有裂纹、漏液、膨胀等，滤波电容器使用寿命一般为5年，检查周期最长为一年，5年后最好给予更换。
(7)检查冷却风扇运行是否正常，检查时如发现异常声音、异常振动应马上更换。要不变频器会过热，会影响变频器的使用寿命，风扇更换周期一般2－3年。
(8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。
(9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。
(10)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并确认马达的旋转方向。
电子元器件对静电是非常敏感的，如被静电放电破坏后，将造成电子元器件软击穿，软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意，一定要确保工作之前戴好接地绝缘手环，将腕带直接接地，确保人体处于零电位，以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环，在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳，使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全，在保管期间，应放在有防静电材料的袋中存放。

汇川变频器损坏的原因很多，最为常见的主要有以下五类：
1 安装使用环境恶劣，不做常规保养，导致变频器内部进尘，潮湿，化学污染，等等。
2 变频器安装环境不符合要求，例如,通风，防尘，防水不当。
3 不按要求做例行的常规检查（变频器的相关配套设备老化或不良导致变频器损坏）
4 自然灾害，例如，雷击，水浸，电网电压不稳定。
5 变频器使用寿命到期损坏 （ 进口变频器设计的使用寿命一般10年以上）
以上损坏原因前3项占80% ，如果使用单位能做好前3项的工作，故障率会大大减少。
面对以上几种情况，您可参考 如何对变频器进行维护与保养 变频器维护保养注意事项，这两篇文章提前对变频器进行保养。在这里我们就不做详细介绍了。下面我们要介绍的是在出现问题后，我们应该如何处理。
变频器维修须知
一、变频器带有危险电压电平，在信号继电器上会出现危险电压。如果不是由专门受过培训的操作人员操作，则会造成伤亡、严重的人身伤害和重大的财产损失。因此，在进行维修、使用时请一定要遵守使用说明。
1、整流器的使用/维修必须由相应的合格的操作人员来进行，在进行任何工作之前，必须熟悉安全资料及安装、操作和维修的说明。
2、在进行观察和维修工作之前应确保交流电源被切断并锁上，而且整流器接地。在交流电源被切断之前，整流器和电动机都带有危险电压电平。即使断开了整流器接触器，仍存在危险的电压。
3、只能使用制造商认可的备件。
二、如果您是非专业人士，即使您做好了一切安全工作，我们也同样建议您寻求专业人士进行维护工作。
多年维修经验告诉我们，其实，当变频器有不正常响声时已经出现问题，这时最好就要维修，等到变频器完全不行则损坏可能比较严重。如果自己没有维修经验就不要自己维修，很多人把变频器弄得更坏。自己维修还有以下风险（经常见到）：如买到假模块、驱动有故障但没查出、装错线、螺丝没拧紧等！这些都可以把变频器烧得更坏！

变频器调试时常见问题处理方法
变频器调试时外部的电磁感应干扰处理方法
如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。变频器维修，变频器维修培训咨询
提高变频器自身的抗干扰能力固然重要，但由于受装置成本限制，在外部采取噪声抑制措施，消除干扰源显得更合理，更必要。以下几项措施是变频器调试对噪声干扰实行“三不”原则的具体方法。
（1）变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置，如rc吸收器；
（2）尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主线路分离；
（3）指定采用屏蔽线的回路，必须按规定进行，若线路较长，应采用合理的中继方式；
（4）变频器接地端子应按规定进行，不能同电焊，动力接地混用；
（5）变频器输入端安装噪声滤波器，避免由电源进线引入干扰。
以上即为变频器调试不输出干扰、不传送干扰、不接受干扰的“三不”原则。

上一节我们说了变频器维修常见方法，那么当我们在变频器维修过程中检测出故障以后，我们应该如何进行变频器维修故障判断呢？通常情况有以下几点：
1、整流模块损坏
变频器维修故障判断：通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。
2、逆变模块损坏
变频器维修故障判断：通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，才能运行变频器。
3、上电无显示
变频器维修故障判断：通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况。
4、显示过电压或欠电压
变频器维修故障判断：通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。
5、显示过电流或接地短路
变频器维修故障判断：通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。
6、电源与驱动板启动显示过电流
变频器维修故障判断：通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。
7、空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流
变频器维修故障判断：通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。

汇川变频器显示Err10表示变频器出现了一个故障代码，具体意义是输出相电流过大。这通常是由于负载过重、过载或者短路引起的。当变频器检测到输出相电流超过设定值时，会自动停机并显示该错误代码。以下是一些可能的原因及其对应的解决方案：
可能的原因
‌负载过重‌：电机所需的负载超出了其额定负载的范围，导致变频器过载保护功能触发。
‌变频器选型不匹配‌：如果变频器选择的功率过小，无法满足电机的负载需求，同样会导致Err10故障。
‌负载过大或电机堵转‌：如果负载过大或者电机出现堵转情况，也会导致Err10故障。
‌电动机故障‌：电动机的轴承或电缆连接口可能存在磨损或损坏，影响电机的正常运行。
‌变频器参数设置不正确‌：过载保护参数设置过小或过大，都可能导致Err10故障的出现。
‌系统故障‌：电源线松动或损坏，导致供电不稳定，也可能引发Err10故障。
‌传感器故障‌：如果使用了传感器来监测负荷，传感器故障也可能导致Err10故障。
解决方案
‌减轻负载‌：降低所连接设备的功率需求，或增加额外的功率装置，以减轻负载。
‌更换功率更大的变频器‌：如果变频器选型偏小，无法满足电机的负载需求，需要更换功率等级更大的变频器。