汇川变频器-入喜工业控制技术(上海)有限公司

汇川变频器4-20毫安输入如何设置

汇川变频器MD290、MD500系列输入4-20毫安
1. AI2(4~20mA)输入:跳线J10到左边: F4-18=2, F4-19=0%, F4-20=10, F4-21=100%

汇川变频器4-20毫安压力变送器如何接线

2根线的压力变送器接汇川变频器的方法:

  1. 红色接24v;黑色接AI2;GND和C0m短接
  2. F0-03=8 PID给定

汇川变频器恒压供水如何调试

汇川变频器恒压供水调试解决方案

1  F0-01 设为 2,V/F 控制。
2、F0-02 设为 1,端子命令通道,如果是面板控制,则不需要改。
3、F0--03 设为 8,PID。
4、根据电机铭牌设置F1-00~F1-05 这五个参数,具体见说明书内列举的含义。
5、F6-10 改为1; 自由停车
6、FA-01 PID 数值给定 设置时根据压力来设置,如:压力表的量程是0~1MP,而恒压供水压力想维持在3KG(0.3MPa),那么FA-01 设置为:(0.3/1) x100=30,也就是设置为30。
7、FA-03 设为 0,正作用。PID 作用方向
注:压力表如果是0~10v输出,则将压力表的信号线接在AI1,其余两根线接在+10和 GND
上;如果输出是4~20MA,将压力表的信号线接在AI2 和 GND上(并将主控版上的短接片进
行跳线),切勿接错否则变频器将不能正常运行。
如果想用旋钮调节设定压力,可以将FA-00  PID 给定源 设为 3,F7-03 设为8001,
F7-05 设为 0801,显示300 则表示3KG 压力,显示400 则表示 4KG压力,依此类推。
如果想设置休眠,则按如下操作:
F8-49: 唤醒频率;
F8-50: 唤醒延迟时间;
F8-51: 休眠频率;
F8-52: 休眠延迟时间
FA-28:设为 1,PID 停机运算

汇川变频器报E05.00故障如何解决

汇川变频器报E05.00加速过电压
故障原因:
1、输入电网电压偏
2、加速过程中存在外力拖动电机运行
3、过压抑制设定不合适
4、没有加装制动单元和制动电阻
5、加速时间过短
解决方案
1、将电压调至正常范围。
2、取消此外动力或加装制动电阻;过压抑制最大上升频率(F3-26) 较小,推荐在5Hz到15Hz 之内调整,有外力拖动的场合调整此参数。
3、确认过压抑制功能(F3-23)已经使能;过压抑制动作电压(F3-22)设定值太大,推荐在770V~700V 之内调整;过压抑制增益(F3-24)设定太小,推荐在30 到50 之内调整
4、加装制动单元及电阻。
5、增大加速时间。
汇川变频器CE300系列

汇川变频器E06.00故障如何解决

汇川变频器E06.00减速过电压
故障原因:
1、过压抑制设定不合适
2、减速过程中存在外力拖动电机运行
3、减速时间过短
4、没有加装制动单元和制动电阻
解决方案:
1、确认过压抑制功能(F3-23)已经使能;过压抑制动作电压(F3-22)设定值太大,推荐在770V~700V 之内调整;过压抑制增益(F3-24)设定太小,推荐在30 到50 之内调整;
2、取消此外动力或加装制动电阻;过压抑制最大上升频率(F3-26) 较小,推荐在5Hz到15Hz 之内调整,有外力拖动的场合调整此参数。
3、增大减速时间。
4、加装制动单元及电阻。

汇川变频器报E07.00故障解决方案

汇川变频器报E07.00故障描述:恒速过电压
故障原因:
1、过压抑制设定不合适
2、运行过程中存在外力拖动电机运行
解决方案:
1、确认过压抑制功能(F3-23)已经使能;过压抑制动作电压(F3-22)设定值太大,推荐在770V~700V 之内调整;过压抑制频率增益(F3-24)设定太小,推荐在30到50 之内调整;
2、取消此外动力或加装制动电阻过压抑制最大上升频率(F3-26) 较小,推荐在5Hz到15Hz 之内调整,有外力拖动的场合调整此参数。

汇川变频器MD520报警E002.1硬件过流

汇川变频器MD520报警E002.1硬件过流解决方案:
故障原因:

1、输出瞬时电流超过变频器额定电流的2.5*1.414倍,更多的故障原因可以用手机app通过wifi模块连接变频器进行故障自诊断,能够协助用户快速定位到故障原因。
2、输出接地
3、相间短路
4、矢量控制没有参数辨识
5、编码器干扰或掉线
6、输出缺相
7、电流检测异常
8、VF控制加减速时间设置过快
9、编码器相序错误
10、机型设置错误
解决方案:
1、检查是否有输出接地点,可以用摇表分段检测对地阻抗。
2、1、检查输出端是否出现短路。2、检查动力线缆是否出现短路。3、检查电机电阻是否对称。
3、设置准确电机参数,重新辨识参数。
4、1、确认编码器接线是否牢固。2、确认编码器线缆是否变频器端接地。3、电机外壳接地。4、尝试更换编码器和编码器线缆。
5、1、确认线缆是否连接正常。2、输出端有接触器请确认接触器断开逻辑以及接触器触点是否正常。
6、联系售后服务。
7、1、打开过流抑制功能。2、增大加减速时间。
8、编码器方向和电机运行方向反向,修改编码器方向。
9、FF-01确认准确的变频器机型。

汇川变频器报Err06减速过电压故障解决方案

故障原因排查
1、输入电压偏高
2、减速过程中存在外力拖动电机运行
3、减速时间过短
4、没有加装制动单元和制动电阻
故障解决处理对策:
1、将电压调至正常范围
2、取消此外动力或加装制动电阻
3、增大减速时间
4、加装制动单元及电阻

汇川变频器报ERR02故障如何解决

汇川变频器报Err02故障代码表示‌加速过电流‌,主要因电气回路异常、参数设置不当或负载突变导致。以下是详细分析与解决方案:
‌故障原因分析‌
‌电气回路异常‌。
电机或电缆存在短路、接地故障。‌‌
输出缺相或线路接触不良。‌‌
‌参数设置问题‌。
加速时间过短(可通过调整参数F3-18/F3-20优化)。‌‌
手动转矩提升值或V/F曲线设置不合理。‌‌
‌外部负载与电源因素‌。
输入电压偏低或波动。‌‌
加速过程中突加负载或变频器功率不足。‌‌
解决步骤‌
‌基础检查与调整‌。
检查电机电缆绝缘性能,排除短路、接地问题。‌‌
延长加速时间(建议逐步调整至设备平稳启动)。‌‌
重新设置转矩提升值或切换V/F曲线模式。‌‌
‌电源与负载优化‌。
测量输入电压,确保符合额定范围(如380V±15%)。‌‌
排查机械负载突变原因,必要时更换更大功率变频器。‌‌
‌进阶处理‌。
使用万用表检测整流模块、IGBT是否损坏。‌‌
若故障持续,联系厂商检测驱动板或控制板硬件。‌‌
‌预防措施‌
定期清理散热风道,避免模块过热。‌‌
启用过流失速抑制功能(参数F3-18设为120%-150%,F3-20设为20-40)。‌‌
新设备安装时进行电机参数自动调谐。‌‌

汇川变频器维护保养注意事项-汇川销售服务商

变频器的节能效益以及能适应各类设备生产工艺的诸多要求,在工业自动化控制应用上,交流变频调速技术已经成为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经超越直流调速系统,它采用的全数字矢量控制方式,使控制性能大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中,采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能,使变频器的可靠性、高应用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高,使用操作方便,且宜于同其它设备接口等一系列优点,所以应用越来越广泛。10多年来,我们公司在设备维修中不断学习,积累了一定的变频器维护保养及维修的经验。
1,维护保养的重要性
电力技术和微电子技术的高速发展,变频器更新换代速度也加快,市场上不断推出新型产品,性能越来越强,功能不断升级。虽然品牌种类繁多,但功能及使用上却基本类似。使用维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中,变频器受周围环境的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境因素,会严重影响变频器的可靠性以及使用寿命。如果维护得当,不但保证可靠性还能延长使用寿命,并减少因偶然故障造成的生产损失,因此变频器的定期维护保养是非常必要的。
2.变频器的维护与检查
对于正在运行工作一年以上的变频器,平时应作如下检查:
(1)环境温度:正常一般在-10℃~+40℃范围内,以25℃左右为好;
(2)变频器操作面板的电流、电压、频率等各种监控数据应正常;
(4)用手感测变频器的出风是否过热,是否有异味;
(5)变频器风扇运转是否正常,有无异常响声,散热风量是否充足;
(6)变频器运行中是否有报警历史记录;
(7)检查变频器交流输入电压是否正常。输入电压正常范围是380正负10%。
2定期检查
利用每年一次设备的大修时间,将检查重点放在变频器的内部位。
(1)作定期保养时,操作前必须切断电源,待变频器的直流母线电源指示灯熄灭后,一般一分钟以上(变频器的容量越大,等待时间越长),再进行操作。
(2)将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方,应用棉布沾上专用清洁剂擦除。清洁干净后应用进口专用绝缘漆再处理。
(3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀或破损的痕迹,如发现应及时进行处理或更换。
(4)变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。
(5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,漏电,绝缘不良,变色烧焦或有异味。
(6)检查中间直流回路滤波电解电容器容量及充放电性能是否良好,外观是否有裂纹、漏液、膨胀等,滤波电容器使用寿命一般为5年,检查周期最长为一年,5年后最好给予更换。
(7)检查冷却风扇运行是否正常,检查时如发现异常声音、异常振动应马上更换。要不变频器会过热,会影响变频器的使用寿命,风扇更换周期一般2-3年。
(8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子),注意不能用兆欧表对线路板进行测量,否则会损坏线路板的电子元器件。
(9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开,U、V、W端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求,正常时应大于1MΩ。
(10)变频器在检修完毕投入运行前,应带电机空载试运行几分钟,并确认马达的旋转方向。
电子元器件对静电是非常敏感的,如被静电放电破坏后,将造成电子元器件软击穿,软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意,一定要确保工作之前戴好接地绝缘手环,将腕带直接接地,确保人体处于零电位,以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环,在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳,使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全,在保管期间,应放在有防静电材料的袋中存放。

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